导读：

铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗拉强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。

生铁一般指含碳量在2~4.3%的铁的合金。又称铸铁。生铁里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸不可锻。铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗拉强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。
生铁是铸造最基础的原料，长期以来对于铸造生铁的质量控制往往还停留在化学成分的层次上。
随着我国机械制造业的不断进步，大规模机械化生产的大型铸造生产企业越来越多， 对生铁的质量要求也越来越高，我们不仅要求生铁的化学成分要合适，而且对生铁的外观质量、含渣量、致密程度等都有了高的要求。
铸造生铁一部分是由小型高炉生产，与此同时，因为在生产中使用的铸铁机，没有统一的标准，使用过程中也没有规范的制度， 使得影响生铁质量的因素很多。一些铸造生铁的外观质量差，含渣量大，以及一些生铁内存在大量空洞等缺陷，这些缺陷的存在，给铸件生产会带来一些不利的影响，也给生铁生产企业造成一定的经济损失。铸造生铁的质量直接影响到企业的生存。为此，我们以新疆阜康金鑫铸造有限公司的铸造生铁为例，探讨铸铁生产过程中一些缺陷的产生原因。
1、旋涡铁：
生铁表面有旋涡状痕迹，表面极不光洁，与“渣子”铁相似，但表面的粗糙并不是由渣子造成，而是多伴有析出性气孔。
旋涡铁产生的原因，主要是由于浇注时模具尚未烘干，当铁液浇入模具后，模具内腔上附着的水分短时间内急剧沸腾、蒸发，形成气泡，从铁液中向外溢出，使铁液在模具内不断翻滚，随着铁液的逐渐冷却凝固，便会在铁块表面形成漩涡状痕迹。
2、空心铁：
空心铁也是我厂经常出现的一种生铁锭的铸造缺陷，并常常不被铸件生产企业所接受。空心铁主要分两种情况，一种表现为较大的缩孔或疏松，另一种表现为存在大量的皮下气孔。
在高炉生产铸造生铁的过程中，除了确保化学成分稳定之外，铸造生铁锭还存在一些常见的铸造缺陷。其中包括渣滓铁、旋涡铁、空心铁等。渣滓铁中的渣滓主要来源于铁液中未能分离的渣和流道中卷入的渣。

来源：钢铁世界网
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